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　　鏡面輥加工并不單純包括選材、工藝步驟等加工方法，還包括一些修補工藝。在進行修補鏡面輥加工的時候一定要做到根據(jù)實際情況定制方案，當鏡面輥壓傷后，不建議采用局部修理方法。原因是，由于單純的鏡面輥表面局部刷鍍處理再局部拋光是不可以的。所以鏡面輥修復的辦法就是將鏡面輥表面的鉻層去除，然后用相同材質的物料進行人工修補；然后再進行電鍍及制作鏡面輥。但有一些要求相當嚴格的鏡面輥是不許補肉法去做的，那只能將鏡面輥受傷位研磨去除，后再進行電鍍至拋光鏡面。
　　鏡面輥加工修補所使用的基材如果用其它材質進行有效補充，鏡面輥在受熱及壓延力作用下，鏡面輥原有的修補位會有不同的光霧度差，而這也是片板材生產加工企業(yè)所不可能接受的。從實際使用情況來分，通常鉻對于鏡面輥產品來說是至關重要的。經長期的生產實際情況分析，鉻的硬度是對鏡面輥，超鏡面輥的耐用性產生重要的影響因素。而對于此類情況，有相當多的鏡面輥同行會與客戶說很高的硬度產品，但是經對國內數(shù)家輥筒產品的實際檢測，其多數(shù)硬度都維系在58-60度右左；所以我們對鏡面輥的表面質量要求。